IWK entwickelt Verpackungssysteme, die höchste Hygienestandards mit Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit verbinden – für flüssige und pastöse Lebensmittelprodukte weltweit.
Kontakt aufnehmenIn der Lebensmittelverarbeitung müssen Verpackungsprozesse nicht nur sicher, sondern auch flexibel und nachhaltig sein.
Von sensiblen Inhaltsstoffen bis zu variierenden Füllvolumina: jede Anwendung stellt spezifische Anforderungen an Produkt-, Anlagen- und Prozesssicherheit. IWK Maschinen erfüllen strengste Hygienerichtlinien, reduzieren Energie- und Materialeinsatz und sorgen für reproduzierbare Qualität – unabhängig von Produkt oder Verpackungstyp.
Unsere Systeme sind speziell für den Food-Bereich konzipiert –
präzise, validierbar und leicht zu reinigen.
Nachhaltigkeit ist auch in der Lebensmittelproduktion zum Erfolgsfaktor geworden. IWK-Systeme tragen aktiv zur Reduktion von CO₂-Emissionen und Energieverbrauch bei. Unsere Maschinen verarbeiten recyclingfähige Materialien, arbeiten mit optimierten Bewegungsprofilen und verfügen über energieeffiziente Servoantriebe.
Fokus-Themen:
Ein führender Hersteller von Convenience-Produkten nutzt IWK Tubenfülltechnologie für pastöse Lebensmittel. Die Linie kombiniert hygienisches Design mit automatischer CIP-/WIP-Reinigung und energieeffizienter Steuerung.
Das Ergebnis: maximale Produktsicherheit, reduzierte Stillstandzeiten und 20% Energieeinsparung pro Produktionscharge.
Ja, alle Food-Systeme verfügen über CIP- (Cleaning in Place) und WIP-Funktionen zur automatisierten, validierbaren Reinigung.
Kunststoff-, Laminat- und Monomaterial-Tuben sowie papierbasierte Kartonverpackungen – je nach Produktanforderung.
Ja, dank modularer Schnittstellen lassen sich IWK Systeme problemlos in vorhandene Linien integrieren.
Durch hygienisches Maschinendesign, geschlossene Produktwege und validierte Prozesse nach internationalen Standards.
