IWK Maschinen –
für jede Anforderung die optimale Lösung

Durch welche Vorteile zeichnen sich IWK Tubenfüllmaschinen aus?

IWK Tubenfüllmaschinen stehen in zwölf unterschiedlichen Modellen zur Auswahl. Diese können Geschwindigkeiten von 40 bis 760 Tuben pro Minute erreichen. Damit bietet IWK für jede Produktionsgröße die passende Tubenfüllmaschine. Durch einen modularen Aufbau lassen sich alle Tubenfüllmaschinen auf wechselnde Bedürfnisse anpassen.

IWK Tubenfüller zeichnen sich durch folgende vorteilhafte Eigenschaften aus:

• einfache Bedienung
• schnelle Umrüstung
• höchste Hygiene
• geringer Wartungsbedarf
• hohe Zuverlässigkeit und Prozesssicherheit
• kompakter Aufbau
• für alle pastösen Inhaltsstoffe geeignet.

Die einfache Bedienung gewährleistet kurze Anlernzeiten für neues Personal. Eine 24/7 Produktion ist damit weltweit schnell umsetzbar. Kleinere Produktchargen oder kurzfristige Aufträge lassen sich durch die schnelle und einfache Umrüstung realisieren. Jede Tubenfüllmaschine von IWK zeichnet sich durch hohe Produktionssicherheit und Hygiene aus. Zusätzlich stehen für sensible Inhalte Tubenfüller mit einem besonders hohen Hygienelevel zur Verfügung. Die Produktion ist nach kurzer Prüfung aller wichtigen Komponenten startbereit. Ein hoher, unterbrechungsfreier Durchsatz ist damit stets gewährleistet. Der kompakte Aufbau macht die IWK Tubenfüllmaschinen auch bei geringem Platzbedarf betriebsfähig. Schließlich gibt es kaum ein pastöses Produkt, für das IWK nicht eine passende Tubenfüllmaschine im Programm hat.

In welchen Bereichen kommen IWK Tubenfüller zum Einsatz?

IWK Tubenfüller sind ein Teil der Produktionslinie für die Herstellung von Produkten bzw. Gebinden mit pastösen oder gelförmigen Inhalten. Tuben haben gegenüber Dosen folgende Vorteile:

• sparsam im Verbrauch
• präzise Dosierbarkeit
• einfaches, werkzeugfreies Handling
• luftdichter Verschluss der Inhalte
• leichte, kompakte Verpackung mit geringstem Materialbedarf
• für praktisch alle pastösen Inhalte geeignet.

Das gibt den IWK Tubenfüllmaschinen einen großen Einsatzbereich. Die Anlagen werden weltweit erfolgreich in folgenden Branchen verwendet:

• Hygiene- und Pflegeprodukte, beispielsweise Zahnpasta
• Haftcremes für Gebissträger
• Saucen, Brotaufstriche
• Salben und Medikamente
• Kosmetika
• Klebstoffe, Härter, Farben und Lacke.

Die universelle Verwendbarkeit der IWK Tubenfüller ermöglicht die beliebige Umstellung des Produkts innerhalb weniger Minuten. Das macht die IWK Tubenfüller auch ideal für Dienstleister und Auftragsfertigungen für unterschiedliche Zulieferer.

Warum ist der schnelle Formatwechsel eine wichtige Funktion einer Tubenfüllmaschine?

Nicht jede Produktion erfordert eine Auflage von Millionen Einheiten. Häufig werden nur Kleinserien benötigt, beispielsweise um neue Produktverpackungen zu testen. Jede Tubenfüllmaschine von IWK ist deshalb auf einen schnellen Formatwechsel ausgelegt. Damit lassen sich Losgrößen von beliebiger Menge schnell und sparsam umsetzen.
Um stets die passenden Produktionsvolumen bereitstellen zu können, bietet IWK eine große Auswahl an Tubenfüllmaschinen an. Die kleinste Anlage befüllt bis zu 2400 Tuben pro Stunde. Das Spitzenmodell hat eine Ausbringungsleistung von bis zu 45.600 befüllter Tuben pro Stunde. Damit können unsere Kunden ihre Produktion stets bedarfsgerecht auslegen.

Welche spezifischen Anforderungen muss eine Tubenfüllmaschine für den Bereich „Pharma und Kosmetik“ erfüllen?

Alle Produkte in den Bereichen Pharma und Kosmetik zeichnen sich durch einen besonders hohen Hygienegrad aus. Die Kontamination der Inhaltsstoffe muss zuverlässig ausgeschlossen werden. Deshalb hat IWK seine Tubenfüllmaschinen speziell zu diesem Zweck optimiert. Die Baureihe FP Sterile zeichnet sich durch folgende Komponenten für eine besonders hygienische Produktionsweise aus:

• rostfreier Edelstahl an allen kritischen Bereichen
• automatisierte Reinigungsprozesse aller produktberührender Bauteile
• hoch entwickelte Keimabtötung durch Alkohol und Wasserstoffperoxid (H2O2)
• in Sichtfenster integrierte Handschuhe für manuelle Eingriffe
• optimiertes Design zur Vermeidung von Schmutzecken.

Mit diesen Maßnahmen erreichen die sterilen Tubenabfüllmaschinen von IWK die anspruchsvollsten Forderungen. Das Ergebnis sind zuverlässige Produktionen mit gleichbleibender Qualität unter den höchsten Standards in punkto Sterilität und Sauberkeit.

Was leisten IWK Tubenfüller im Food-Bereich?

Für den Food-Bereich gelten ähnlich hohe Hygiene-Anforderungen wie für Pharma oder Kosmetik. Auch hier sind Kunden mit der Serie FP Sterile am besten beraten. Jede Tubenfüllmaschine dieser Baureihe verfügt über ein hoch entwickeltes Selbstreinigungssystem für innen und außen. Mithilfe von Alkohol und Wasserstoffperoxid ist gewährleistet, dass jede Oberfläche stets eine Keimbelastung weit unter den zulässigen Grenzwerten aufweist. Eine CIP-Spülung geeigneten Reinigungsmedien stellt sicher, dass es keine Kontamination zwischen den Tubeninhalten und den Reinigungsmitteln geben kann. Die ausschließliche Verwendung von Edelstahl und zugelassenen Kunststoffen gewährleistet, dass kein Abrieb oder Rostpartikel in die Tuben gelangen können. Die Tubenfüller von IWK sind zum Beispiel für die folgenden kritischen Produkte im Food-Bereich besonders gut geeignet:

• Tomatenmark
• Senf
• Mayonnaise
• Rogen
• Brotaufstriche
• Remoulade
• Streichkäse-Cremes.

FAQ: Ich habe nur kleine Chargen abzufüllen. Macht es dennoch Sinn, in einen Tubenfüller zu investieren?

Die kleinste Tubenfüllmaschine ist die IWK FP 8. Sie zeichnet sich durch ein besonders kompaktes Design aus. Auf einer Grundfläche von knapp einem Quadratmeter leistet sie ein Produktionsvolumen von bis zu 40 Tuben pro Minute. Dieser Tubenfüller kann Tuben aus Metall, Kunststoff oder Laminat verarbeiten. Das macht sie zu einer idealen Universal-Maschine für kleine Auflagen.

Die Tubenfüllmaschine FP8 ist leistungsstark und kostengünstig. Sie ist damit das Top-Einstiegsmodell nicht nur für Dienstleister, auch für Start-Ups und kleinere Unternehmen. Falls der Bedarf selbst für diese geringen Taktzeiten noch zu klein ist, lässt sich das preiswerte Modell hervorragend zur Lohnfertigung nutzen.

Mein Produkt lässt sich nicht standardmäßig in Tuben füllen. Wie kann IWK mich unterstützen?

Der modulare Aufbau der IWK Tubenfüllmaschinen ermöglicht eine umfangreiche Anpassung auch an anspruchsvolle Inhalte. Die Tubenfüller lassen sich damit auch auf Produkte auslegen, die nicht die marktüblichen pastösen Eigenschaften für Tubeninhalte erfüllen. Mit zwischengeschalteten Sondermodulen können wir den idealen Kompromiss zwischen Materialeigenschaften und Tubendesign finden. Unsere Experten können Sie in diesem Punkt umfassend beraten. Bislang konnten wir für jedes Produkt die passende Tubenfüllmaschine entwickeln.

Wie organisiert IWK die Wartung und Reparatur von Tubenfüllmaschinen?

Für jede Tubenfüllmaschine liefern wir eine umfangreiche Betriebsanleitung. Diese enthält bereits alle wichtigen Informationen zur Wartung, Bedienung, Reinigung und Umrüstung der Maschinen. Turnusmäßige Inspektionen innerhalb der empfohlenen Wartungsintervalle können durch geschultes Service-Personal durchgeführt werden. Dazu bieten wir Inhouse-Schulungen oder Lehrgänge vor Ort an. Spezielle Aufgaben wie aufwendige Reparaturen oder Umbauten werden von unserem Serviceteam erledigt. Damit bleiben die Tubenfüller von IWK stets betriebsbereit und technisch auf dem neuesten Stand.

Der Servicebedarf der Tubenfüllmaschinen hängt von ihrer Komplexität und ihrer Auslegung ab. Beim Vertragsabschluss informieren wir unsere Kunden umfassend über die erforderlichen Wartungsarbeiten. Auf Wunsch schließen wir einen Servicevertrag ab. Wir gewährleisten damit weltweit die Betriebsbereitschaft unserer Maschinen.

Zu unserem Kundendienst gehört auch, die Betreiber unserer Anlagen über neue gesetzliche Änderungen oder innovative Zusatzmodule zu informieren. Ein Upgrade der Tubenfüllmaschinen ist damit immer schnell umsetzbar.

Was ist eine horizontale Kartoniermaschine?

Eine horizontale Kartoniermaschine ist eine Anlage zur Verpackung von verschiedensten Produkten. Sie zeichnet sich dadurch aus, dass die Produkte liegend in die Verpackung eingeschoben werden. Der Vorteil bei dieser Vorgehensweise ist, dass die Schwerkraft während des Kartonierprozesses nicht hinderlich ist. Horizontale Kartonierung eignet sich besonders gut für kleine Produkte mit Inhalten, die unempfindlich gegen Lagenänderungen bzw. Erschütterungen sind. Außerdem ist dieses Verfahren ideal für hohe Auflagen und große Stückzahlen.

Was ist eine vertikale Kartoniermaschine?

Ein vertikaler Kartonierer kombiniert Produkt und Verpackung in stehender Position. Das Produkt wird von oben in die Verpackung gesteckt.

Dieses Verfahren eignet sich für größere Produkte und für schnelle Formatwechsel. Außerdem ist das Verfahren schonend für die Aufdrucke. Vertikal arbeitende Kartoniermaschinen sind deshalb in der Kosmetikbranche sehr beliebt. Diese zeichnen sich häufig durch aufwendig gestaltete Etiketten und Aufdrucke aus, die durch den vertikalen Verpackungsprozess besonders geschont sind, da abrasive Effekte beim vertikalen Einschieben vermieden werden.

Durch welche Arbeitsweisen unterscheiden sich die Kartoniermaschinen von IWK?

IWK bietet Kartoniermaschinen mit folgenden Arbeitsweisen an:

• intermittierend
• kontinuierlich

Die intermittierende Arbeitsweise setzt Sensoren und Pick-und-Place Systeme ein. Dabei löst ein bestimmter Zustand, beispielsweise ein leerer Karton in der passenden Position, einen Befehl aus. Dieser aktiviert einen Roboterarm, der die Verpackung mit einem Produkt befüllt. Der Vorteil der intermittierenden Arbeitsweise ist der schnelle Formatwechsel. Dazu wird der Formatwechsel über das Bedienpanel aktiviert und wenige Bauteile ausgetauscht. Intermittierende Kartoniermaschinen arbeiten in der Regel vertikal.

Die kontinuierliche Arbeitsweise funktioniert mit exakt aufeinander abgestimmten Komponenten. Vereinzelung, Positionierung, Transportband und Einschubzylinder arbeiten mit einem Minimum an externer Steuerung. Der gesamte Prozess geschieht durch mechanisch aufeinander abgestimmte Abläufe. Der Vorteil der kontinuierlichen Arbeitsweise ist der extrem hohe Durchsatz. Diese Kartonierer eignen sich besonders gut für große Auflagen. Eine kontinuierliche arbeitende Kartoniermaschine verpackt Produkte in der Regel horizontal.

Als Produkttransfersysteme bietet IWK hocheffiziente Pick-and-Place oder kontinuierlich arbeitende Übergaben an. Pick-and-Place Systeme bestehen aus Sensor- und Rechner- gesteuerten Roboterarmen. Sie eignen sich für kleine und mittelgroße Auflagen.

Welche Vorteile hat ein schneller Formatwechsel?

Ein schneller Formatwechsel dient der effizienten und wirtschaftlichen Produktion kleiner und mittelgroßer Auflagen. Dies wird durch einfache Anpassung an der Kartoniermaschine und einen Wechsel der Programmierung umgesetzt. Am Kartonierer und den anderen Maschinen der Anlage werden dazu lediglich einige individuelle Komponenten ausgetauscht. Die Programmierung wird auf Knopfdruck gewechselt. Das hält die Umrüstzeiten der Kartoniermaschinen auf einem Minimum. Die Produktivität von Kartonierer und Transportsystem bleibt damit wirtschaftlich. Auch der Austausch von Verschleißteilen ist durch diese Konstruktionsweise der Kartoniermaschine besonders effizient.

Welche besonderen Eigenschaften haben Kartonierer für die Pharma- und Kosmetikbranche?

Die Kartonierer und Abfüllmaschinen von IWK für die Pharma- und Kosmetikbranche zeichnen sich durch besonders angepasste Prozesse aus. Aseptisches Handling des Produkts bis zur Versiegelung, optimiertes Verpacken von aufwendig gestalteten Produkten und eine hohe Produktsicherheit sind nur drei der wichtigsten Eigenschaften dieser Anlagen.

Was bedeutet ein modularer Aufbau bei Kartoniermaschinen?

Die Kartonierer von IWK bestehen aus mehreren voneinander unabhängigen Modulen. Dadurch lassen sich die Prozesse einfach auf neue Produkte umstellen, ohne dass dafür eine neue Anlage angeschafft werden muss. Kartonierer, Transportsysteme und Abfüller sind zentral gesteuert. Das gewährleistet die synchrone Arbeitsweise jedes Moduls. Die gleichbleibende und störungsfreie Produktivität der Kartoniermaschine und angeschlossener Module ist damit sichergestellt.

Welche Vorteile bietet eine Servoantriebstechnologie?

IWK arbeitet bei seinen Kartoniermaschinen dort mit pneumatischen Antrieben, wo es sinnvoll und notwendig ist. Die Pneumatik steht für kostengünstige und schnelle Verpackungsprozesse. Servomotoren zeichnen sich hingegen durch eine hohe Präzision bei der Positionierung der Produkte aus. Das ist beispielsweise beim Bedrucken oder Bekleben individuell gestalteter Verpackungen oder Produkte wichtig. Die Produkte werden millimetergenau positioniert, um Aufkleber oder Sprühdruck immer an der gleichen Stelle anbringen zu können. Die durch Servomotoren betriebenen Roboterarme bei Pick-and-Place Prozessen sind folglich eine ideale Lösung.

Was leisten IWK Kartoniermaschinen für aseptische Produkte?

IWK ist ein Verpackungsspezialist für flüssige und pastöse Produkte, die in Kleingebinden konditioniert werden. Das gilt auch für hygienisch anspruchsvolle Produkte wie fetthaltige Salben, Hygieneartikel, milchhaltige Kosmetika oder Pharmazeutika. Um eine gleichbleibende hohe Sterilität zu gewährleisten, ist der gesamte Verpackungsprozess einschließlich der Kartoniermaschinen auf aseptische Prozesse ausgerichtet. Dazu gehören folgende Maßnahmen:

• Konstruktion aller Komponenten aus hygienisch vorteilhaften Werkstoffen wie Edelstahl oder Keramik
• Vollständige Einhausung aller kritischen Bereiche,
• CIP-Reinigung aller produktführenden Leitungen und Komponenten
• Außenreinigung der gesamten Anlage durch Begasung mit Wasserstoffperoxid.

Diese Arbeitsschritte werden durch regelmäßige Abstriche und Laborprüfungen auf ihre Wirksamkeit geprüft. Die gleichbleibende Sterilität des gesamten Verpackungsprozesses ist damit gewährleistet.

Was ist ein Topload Kartonierer?

Eine Topload Kartoniermaschine zeichnet sich durch eine vertikale Befüllung der Verpackungen aus. Dazu werden Pick-and-Place Systeme, in der Regel durch servogesteuerte Roboterarme, eingesetzt. Diese Kartoniermaschinen lassen sich besonders leicht auf neue Aufgaben umprogrammieren. Sie eignen sich damit gut für kleine und mittelgroße Auflagen.

Ich brauche eine individuelle Kartonier-Lösung. Und jetzt?

Individuelle Befüllungs-, Portionierungs- und Kartoniermaschinen sind in unserem Geschäftsalltag der Regelfall. Jedes Produkt ist anders und jeder Kunde präferiert andere Lösungen. Wir haben die Konstruktion jeder Kartoniermaschine deshalb auf diesen Fall ausgerichtet.

Der modulare Aufbau der Verpackungsmaschinen von IWK eignet sich besonders gut für individuelle Kartonierer. Die Maschinen sind sehr flexibel und daher sowohl für Volumenfertigung als auch Kleinserien geeignet. Die Individualisierung erfolgt durch wenige Bauteile, die sich zudem leicht austauschen lassen.

Wir setzen die Individualisierung durch maßgefertigte Einzelteile um. Diese Kombination aus Serienprodukt und individualisierten Spezialbauteilen hält die Gesamtkosten und Lieferzeiten niedrig.

Der einfache Austausch der individualisierten Komponenten macht nicht nur die Versorgung mit Ersatzteilen besonders unkritisch. Er dient auch dazu, eine Kartoniermaschine mit wenigen Handgriffen auf eine neue Serie umzubauen. Das reduziert den Maschinenpark und bietet interessante All-in-One Lösungen für ein breites Produktspektrum.