IWK COMPACT TUBE FILLING LINE

You need a reliable solution for tube filling and direct cartoning?

Then the COMPACT TUBE FILLING LINE is the perfect match for you!
The filling platform FP 10 in combination with the vertical cartoning machine VI 5 is a compact solution with a small footprint. The line fills and cartons 70 tubes per minute and offers the flexibility to process tubes made of mono-plastic, laminate and metal. One machine control system simplifies configuration and production.

Learn more: Compact Tube Filling Line (PDF)

Cabliblue 870 Blistersystem der IWK

IWK CABLIBLUE 870 BLISTERSYSTEM

IWK Verpackungstechnik prรคsentiert das energieeffiziente Vollkartonblistersystem IWK CABLIblue 870 mit hoher Wertschรถpfung. Das modulare System fokussiert auf nachhaltige Lรถsungen fรผr viele Anwendungen und ermรถglicht robuste Verpackungen mit hohem Packvolumen fรผr Medizintechnik, Pharmazeutika, Kosmetika, DIY-Artikel und Non-Food.

Mit der Natur als Copilot folgt die IWK dem globalen Megatrend zu faserbasierten Verpackungen und reduziert den Einsatz von Einwegkunststoff in diesem Segment. Mit der Einfรผhrung des neuen Blistersystems CABLIblue 870 setzt das Unternehmen einen neuen Standard fรผr Nachhaltigkeit und Effizienz in der Herstellung von 100% recycelbaren Vollkartonblistern und gewรคhrleistet einen reibungslosen รœbergang von Kunststoff- zu Kartonblistern. Mit der Card-to-Card-Blistertechnologie komplettiert das Unternehmen sein Portfolio an Tubenfรผll- und SchlieรŸsystemen, Kartonierern, Toploader- und Cobot-Lรถsungen fรผr seine Kunden aus den Branchen Pharma, Medizintechnik, Kosmetik, Personalcare und Non-Food

Prozesssichere Card-to-Card-Technologie

Die CABLIblue 870 zeichnet sich durch eine hohe prozesssichere Verpackungsleistung von 22 Takten pro Minute mit zum Beispiel 12 Formaten pro Nutzen aus, abhรคngig von der GrรถรŸe der Blisterhaube und der Deckkarte. Die innovative Card-to-Card-Technologie ermรถglicht es, robuste und technisch hochwertige Verpackungen zu produzieren, die sowohl den hohen Anforderungen an Produkt- und Diebstahlschutz gerecht werden als auch den Bedarf an nachhaltigen, recycelbaren Blisterverpackungen erfรผllen.

Hohe Ergonomie und Wertschรถpfung

Die Entwickler des kompakten Verpackungssystems haben ergonomische und offene Arbeitsbereiche gestaltet, welche die Maschinenbediener entlasten. Die Magazine fรผr die Packmittel sind leicht zugรคnglich positioniert und wรคhrend des laufenden Betriebs schneller nachfรผllbar als bei vergleichbaren Maschinen am Markt. Ein durchgรคngiges werkzeugfreies Schnellwechselsystem mit Spannknรถpfen zur Fixierung der Formatteile reduziert Stilstandzeiten. Das einfache โ€žKlicken und Spannenโ€œ erlaubt einen deutlich effektiveren kompletten Formatwechsel.

Integrierte prรคzise Schrittmotoren neuster Technik anstelle von Pneumatikzylindern reduzieren den Energieverbrauch. Und effiziente Venturi-Dรผsen verbessern die Vakuumerzeugung und erhรถhen die Wirtschaftlichkeit des Vollkartonblistersystems. Ein weiterer nutzerfreundlicher Faktor ist der sehr niedrige Gerรคuschpegel des Systems im Betrieb.

Modulare Flexibilitรคt und verschleiรŸfreier Transport

Die kompakte und modulare Bauweise des Systems sorgt fรผr einen geringen Footprint. Die fรผr die Maschinenkommunikation eingesetzte Bustechnologie vereinfacht den den schnellen Auf- und Abbau sowie Erweiterungen und beschleunigt die Inbetriebnahme.

Der Transport der Blister erfolgt prรคzise und verschleiรŸfrei, ohne dass sich die Transportkomponenten รผber die Lebensdauer der Maschine lรคngen. Diese bei IWK bereits seit Jahren erfolgreich in anderen Verpackungssystemen verbauten Segmente bedรผrfen keiner Schmierung. Ein wichtiger Aspekt fรผr eine saubere Produktion.

Neu fรผr Blistermaschinen dieser Bauart ist die Abnahme, Formung und รœbergabe der Blisterhaube aus dem Magazin in die Transportpalette. Die รœbergabe erfolgt mittels einer Schnecke sanft und geschmeidig ohne zusรคtzliche Formatteile. Diese formatfreie Flexibilitรคt ermรถglicht eine groรŸe Vielfalt von Verpackungsmรถglichkeiten. Fรผr nahezu jede Anforderung an eine nachhaltige Blisterverpackung gibt es eine Lรถsung.

Nachhaltigkeit ist eine Pflicht

IWK ist dem Recycling verpflichtet. Die Neuentwicklung des Blistersystems CABLIblue 870 verfolgt konsequent die Anforderungen und Ziele der Kreislaufwirtschaft. Die Nachfrage nach hochwertigen und sicheren Verpackungen, die wirtschaftlich und prozesssicher produziert werden kรถnnen, steigt stetig. Das System erfรผllt diese Anforderungen durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Verfahren. Von dieser Innovation profitieren Industriezweige wie Medizintechnik, Pharmazeutik, Kosmetik, DIY-Artikel-Hersteller, sowie zahlreiche Non-Food-Bereiche. Verbraucher erhalten umweltfreundlichere Produkte, und Umwelt sowie Gesellschaft profitieren durch die Verringerung von Kunststoffabfรคllen.

Das neue IWK-Blistersystem vereint Nachhaltigkeit und Effizienz vereint und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur รถkologischen Transformation der Verpackungsindustrie. Bei der Entwicklung von Verpackungen fรผr pharmazeutische und kosmetische Produkte ist es wichtig, Materialien zu wรคhlen, die nicht nur funktionale Anforderungen erfรผllen, sondern auch nachhaltig und recycelbar sind. Der Green Deal der Europรคischen Union zeigt, dass der Klima- und Umweltschutz die globalen gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Megathemen sind. Im Bereich der Verpackungen umfasst der Green Deal MaรŸnahmen zur Abfallvermeidung, zur Steigerung des Recyclings und zur Verwendung umweltfreundlicherer Verpackungsmaterialien. Ziel ist es, eine Kreislaufwirtschaft zu fรถrdern. Die CABLIblue 870 unterstรผtzt den Green Deal durch die Produktion von umweltfreundlichen Verpackungen aus faserbasierten und recycelbaren Materialien, wodurch der รถkologische FuรŸabdruck erheblich reduziert wird.

Georg Sposny, IWK Verpackungstechnik

CABLIblue 870 PDF

Lesen Sie hier die Verรถffentlichung in „neue verpackung“

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Andreas Graf ist neuer President der IWK-Gruppe

IWK UNTER NEUER FรœHRUNG

Zum 06. Mรคrz 2025 hat Andreas Graf die Geschรคftsfรผhrung der IWK Verpackungstechnik GmbH in Stutensee, Deutschland, รผbernommen. In seiner Funktion wird er die weltweite Geschรคftstรคtigkeit als President der gesamten IWK-Gruppe verantworten, einschlieรŸlich die strategische Planung und die Mitarbeiterfรผhrung. Sein Fachwissen in den Bereichen Lean Manufacturing, Mitarbeiter-Engagement und Geschรคftsentwicklung wird entscheidend dazu beitragen, den anhaltenden Erfolg und die Innovationen von IWK als Hersteller von Verpackungssystemen fรผr Pharma, Kosmetik, Lebensmittel und Non-Food voranzutreiben.

Herr Graf verfรผgt รผber umfassende Kenntnisse als Geschรคftsfรผhrer in der internationalen Verpackungsindustrie, speziell in den Sektoren Pharma und Personal Care, welche auch Kernmรคrkte der IWK sind. Er ist mit seinem reichen Erfahrungsschatz in Fรผhrung, Change Management und strategischem Wachstum in der Fertigungs- und Automatisierungsbranche die ideale Besetzung fรผr diese Rolle.

Die IWK Gruppe wird mit Andreas Graf die Rentabilitรคt und die operative Exzellenz weiter verbessern und die Marktposition der IWK als fรผhrender Hersteller von Verpackungssystemen strategisch ausbauen.

Georg Sposny, IWK Verpackungstechnik

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โœš High cost-efficiency
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TOPLOAD CARTONIG MACHINE IWK TL – THE STORY BEHIND OUR PRODUCT

๐—ช๐—ต๐—ฎ๐˜ ๐—บ๐—ฎ๐—ธ๐—ฒ๐˜€ ๐—ผ๐˜‚๐—ฟ ๐—œ๐—ช๐—ž ๐—˜๐—ป๐—ด๐—ถ๐—ป๐—ฒ๐—ฒ๐—ฟ๐—ถ๐—ป๐—ด? What is our benchmark? Which ideas are behind the development of our products? Come to our Production Site in Stutensee and discover our Topload Cartoning Machine IWK TL and the story behind the product!