Andreas Graf ist neuer President der IWK-Gruppe

IWK UNTER NEUER FÜHRUNG

Zum 06. März 2025 hat Andreas Graf die Geschäftsführung der IWK Verpackungstechnik GmbH in Stutensee, Deutschland, übernommen. In seiner Funktion wird er die weltweite Geschäftstätigkeit als President der gesamten IWK-Gruppe verantworten, einschließlich die strategische Planung und die Mitarbeiterführung. Sein Fachwissen in den Bereichen Lean Manufacturing, Mitarbeiter-Engagement und Geschäftsentwicklung wird entscheidend dazu beitragen, den anhaltenden Erfolg und die Innovationen von IWK als Hersteller von Verpackungssystemen für Pharma, Kosmetik, Lebensmittel und Non-Food voranzutreiben.

Herr Graf verfügt über umfassende Kenntnisse als Geschäftsführer in der internationalen Verpackungsindustrie, speziell in den Sektoren Pharma und Personal Care, welche auch Kernmärkte der IWK sind. Er ist mit seinem reichen Erfahrungsschatz in Führung, Change Management und strategischem Wachstum in der Fertigungs- und Automatisierungsbranche die ideale Besetzung für diese Rolle.

Die IWK Gruppe wird mit Andreas Graf die Rentabilität und die operative Exzellenz weiter verbessern und die Marktposition der IWK als führender Hersteller von Verpackungssystemen strategisch ausbauen.

Georg Sposny, IWK Verpackungstechnik

Cabliblue 870 Blistersystem der IWK

IWK CABLIBLUE 870 BLISTERSYSTEM

IWK Verpackungstechnik präsentiert das energieeffiziente Vollkartonblistersystem IWK CABLIblue 870 mit hoher Wertschöpfung. Das modulare System fokussiert auf nachhaltige Lösungen für viele Anwendungen und ermöglicht robuste Verpackungen mit hohem Packvolumen für Medizintechnik, Pharmazeutika, Kosmetika, DIY-Artikel und Non-Food.

Mit der Natur als Copilot folgt die IWK dem globalen Megatrend zu faserbasierten Verpackungen und reduziert den Einsatz von Einwegkunststoff in diesem Segment. Mit der Einführung des neuen Blistersystems CABLIblue 870 setzt das Unternehmen einen neuen Standard für Nachhaltigkeit und Effizienz in der Herstellung von 100% recycelbaren Vollkartonblistern und gewährleistet einen reibungslosen Übergang von Kunststoff- zu Kartonblistern. Mit der Card-to-Card-Blistertechnologie komplettiert das Unternehmen sein Portfolio an Tubenfüll- und Schließsystemen, Kartonierern, Toploader- und Cobot-Lösungen für seine Kunden aus den Branchen Pharma, Medizintechnik, Kosmetik, Personalcare und Non-Food

Prozesssichere Card-to-Card-Technologie

Die CABLIblue 870 zeichnet sich durch eine hohe prozesssichere Verpackungsleistung von 22 Takten pro Minute mit zum Beispiel 12 Formaten pro Nutzen aus, abhängig von der Größe der Blisterhaube und der Deckkarte. Die innovative Card-to-Card-Technologie ermöglicht es, robuste und technisch hochwertige Verpackungen zu produzieren, die sowohl den hohen Anforderungen an Produkt- und Diebstahlschutz gerecht werden als auch den Bedarf an nachhaltigen, recycelbaren Blisterverpackungen erfüllen.

Hohe Ergonomie und Wertschöpfung

Die Entwickler des kompakten Verpackungssystems haben ergonomische und offene Arbeitsbereiche gestaltet, welche die Maschinenbediener entlasten. Die Magazine für die Packmittel sind leicht zugänglich positioniert und während des laufenden Betriebs schneller nachfüllbar als bei vergleichbaren Maschinen am Markt. Ein durchgängiges werkzeugfreies Schnellwechselsystem mit Spannknöpfen zur Fixierung der Formatteile reduziert Stilstandzeiten. Das einfache „Klicken und Spannen“ erlaubt einen deutlich effektiveren kompletten Formatwechsel.

Integrierte präzise Schrittmotoren neuster Technik anstelle von Pneumatikzylindern reduzieren den Energieverbrauch. Und effiziente Venturi-Düsen verbessern die Vakuumerzeugung und erhöhen die Wirtschaftlichkeit des Vollkartonblistersystems. Ein weiterer nutzerfreundlicher Faktor ist der sehr niedrige Geräuschpegel des Systems im Betrieb.

Modulare Flexibilität und verschleißfreier Transport

Die kompakte und modulare Bauweise des Systems sorgt für einen geringen Footprint. Die für die Maschinenkommunikation eingesetzte Bustechnologie vereinfacht den den schnellen Auf- und Abbau sowie Erweiterungen und beschleunigt die Inbetriebnahme.

Der Transport der Blister erfolgt präzise und verschleißfrei, ohne dass sich die Transportkomponenten über die Lebensdauer der Maschine längen. Diese bei IWK bereits seit Jahren erfolgreich in anderen Verpackungssystemen verbauten Segmente bedürfen keiner Schmierung. Ein wichtiger Aspekt für eine saubere Produktion.

Neu für Blistermaschinen dieser Bauart ist die Abnahme, Formung und Übergabe der Blisterhaube aus dem Magazin in die Transportpalette. Die Übergabe erfolgt mittels einer Schnecke sanft und geschmeidig ohne zusätzliche Formatteile. Diese formatfreie Flexibilität ermöglicht eine große Vielfalt von Verpackungsmöglichkeiten. Für nahezu jede Anforderung an eine nachhaltige Blisterverpackung gibt es eine Lösung.

Nachhaltigkeit ist eine Pflicht

IWK ist dem Recycling verpflichtet. Die Neuentwicklung des Blistersystems CABLIblue 870 verfolgt konsequent die Anforderungen und Ziele der Kreislaufwirtschaft. Die Nachfrage nach hochwertigen und sicheren Verpackungen, die wirtschaftlich und prozesssicher produziert werden können, steigt stetig. Das System erfüllt diese Anforderungen durch den Einsatz modernster Technologien und innovativer Verfahren. Von dieser Innovation profitieren Industriezweige wie Medizintechnik, Pharmazeutik, Kosmetik, DIY-Artikel-Hersteller, sowie zahlreiche Non-Food-Bereiche. Verbraucher erhalten umweltfreundlichere Produkte, und Umwelt sowie Gesellschaft profitieren durch die Verringerung von Kunststoffabfällen.

Das neue IWK-Blistersystem vereint Nachhaltigkeit und Effizienz vereint und leistet damit einen wichtigen Beitrag zur ökologischen Transformation der Verpackungsindustrie. Bei der Entwicklung von Verpackungen für pharmazeutische und kosmetische Produkte ist es wichtig, Materialien zu wählen, die nicht nur funktionale Anforderungen erfüllen, sondern auch nachhaltig und recycelbar sind. Der Green Deal der Europäischen Union zeigt, dass der Klima- und Umweltschutz die globalen gesellschaftlichen und wirtschaftlichen Megathemen sind. Im Bereich der Verpackungen umfasst der Green Deal Maßnahmen zur Abfallvermeidung, zur Steigerung des Recyclings und zur Verwendung umweltfreundlicherer Verpackungsmaterialien. Ziel ist es, eine Kreislaufwirtschaft zu fördern. Die CABLIblue 870 unterstützt den Green Deal durch die Produktion von umweltfreundlichen Verpackungen aus faserbasierten und recycelbaren Materialien, wodurch der ökologische Fußabdruck erheblich reduziert wird.

Georg Sposny, IWK Verpackungstechnik

CABLIblue 870 PDF

Lesen Sie hier die Veröffentlichung in „neue verpackung“

IWK COMPACT TUBE FILLING LINE

You need a reliable solution for tube filling and direct cartoning?

Then the COMPACT TUBE FILLING LINE is the perfect match for you!
The filling platform FP 10 in combination with the vertical cartoning machine VI 5 is a compact solution with a small footprint. The line fills and cartons 70 tubes per minute and offers the flexibility to process tubes made of mono-plastic, laminate and metal. One machine control system simplifies configuration and production.

WE ARE ON THE COVER

Of the Dutch magazine Verpackkingsmanagement and Belgian edition Packaging That’s something to be proud of and reads at least as well! Jürgen Däuwel, Area Sales Manager and with IWK for 33 years, made himself available for an interview. Jürgen talks about robotization and sustainable machine construction, our latest products, automation, industry 4.0. and success stories such as the Turnkey line for Weleda.


Enjoy reading!

IWK CFC – FOKUS ON ERGONOMICS AND EFFICIENCY!

𝗢𝘂𝗿 𝗰𝗮𝗿𝘁𝗼𝗻 𝗳𝗲𝗲𝗱𝗶𝗻𝗴 𝘀𝗼𝗹𝘂𝘁𝗶𝗼𝗻 relieves the operators of simple but physically demanding tasks. The time gained can be used to ensure product quality.
Cobot systems significantly enhance the cost-effectiveness of packaging plants by providing rapid, interruption-free handling. They can be used immediately, without additional safety systems, and meet the latest industrial safety guidelines.

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✚ Interruption-free production
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✚ Flexible installation
✚ Easy to retrofit


See our IWK CFC in action!


Check the CFC Broschure

UPGRADE YOUR TUBE INFEED SYSTEM!

𝗢𝘂𝗿 𝗜𝗪𝗞 𝗧𝗭𝗖 𝗳𝘂𝗹𝗹𝘆 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗲𝗱 unloading empty tube trays from the pallet including automatic lid removal (up to 52 tubes/min). The system creates up to 1-hour buffer. No guarding is needed around the unit which gives the operator the best accessibility.

✚ High cost-efficiency
✚ Rapid amortization
✚ Interruption-free production
✚ Increased workplace safety
✚ Better handling
✚ Flexible installation
✚ Easy to retrofit


Perfect cooperation – see our cobots in action!


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CUSTOMER FOCUS – WORKSHOP AGILE SALES

𝗖𝗼𝗺𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗼𝗴𝗲𝘁𝗵𝗲𝗿 𝗶𝘀 𝗮 𝗯𝗲𝗴𝗶𝗻𝗻𝗶𝗻𝗴.
𝗞𝗲𝗲𝗽𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗼𝗴𝗲𝘁𝗵𝗲𝗿 𝗶𝘀 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗲𝘀𝘀.
𝗪𝗼𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴 𝘁𝗼𝗴𝗲𝘁𝗵𝗲𝗿 𝗶𝘀 𝗦𝘂𝗰𝗰𝗲𝘀𝘀.

Interdisciplinary project teams give their commitment to faster, more effective & more focused collaboration. And for clear goals with a focus on serving our customers in the best possible way from the beginning of a joint project to after-sales. We want a strong partnership because we know that the success of our customers is also our success!

Thanks to the team of dr. wetzel + partner Unternehmensberatung GbR for the great support!

EXPERTS FOR MULTICOLOR TUBE FILLING

𝗪𝗶𝘁𝗵 𝟭𝟮𝟴 𝘆𝗲𝗮𝗿𝘀 𝗼𝗳 𝗲𝘅𝗽𝗲𝗿𝗶𝗲𝗻𝗰𝗲 in tube filling and the largest installed base of high speed and super highspeed toothpaste fillers worldwide we are your trusted partner. Global Service with local engineers completes joint successful projects.

Whether strips, multiple layers, or swirls – contact us, we look forward to new challenges and interesting applications.
Our packaging experts will be happy to advise you sales@iwk.de